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蒸發式冷凝器
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蒸發式冷凝器
蒸發式冷凝器是用于冷庫降溫的一種換熱裝置，由風機、冷凝盤管、換熱片、箱體等部件組合而成。
蒸發式冷凝器（Evaporative condenser)又叫蒸發冷、冷卻（凝）器，是由制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫氣態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸由氣態被冷卻為液態的一種設備。
制冷蒸發式冷凝器是由專用軸流風機、噴淋嘴、電子水除垢儀、集氣囊、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料集水槽、水泵、集水器、箱體等部件組成。
工作原理
蒸發式冷凝器是制冷系統中的主要換熱設備，它的作用原理是：制冷系統中壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經過蒸發式冷凝器中的冷凝排管，使高溫氣態的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進行熱交換。即氣態制冷劑由上口進入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態制冷劑。配套引風機的超強風力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤管表面，水借風勢，極大的提高了換熱效果。溫度升高的噴淋水由部分變為氣態，利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量，熱氣中的水滴被高效脫水器截住，與其余吸收了熱量的水，散落到PVC淋水片熱交換層中，被流過的空氣冷卻，溫度降低，進入水箱，再經循環水泵繼續循環。蒸發到空氣中的水分由水位調節器自動補充。
換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管（又分圓管和橢圓管）、鋁合金管、不銹鋼管（又分314/316圓管、波接管 ）；其中碳鋼熱浸鋅型蒸發式冷凝器為最早開始使用的產品且占有國內大部分的用戶主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0—30MPa；鋁合金型蒸發式冷凝器為新型節能型新一代產品適用于冰機制冷劑冷凝，適用壓力范圍在0—5MPa；不銹鋼管蒸發式冷凝器主要用在一些化工廠的腐蝕性氣體冷卻及冷凝工藝中。
制冷蒸發式冷凝器的外殼一般用鍍鋅板噴塑，這種板材有不銹鋼的特點，不生銹，外觀好看，易加工。
運行原理
噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發式冷凝器頂部的噴淋管，經噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發為水蒸氣，其余落入集水槽，供水泵循環使用。
軸流風機強迫空氣從頂部和側壁下部被吸入流經盤管，填料、飽和熱濕空氣則被排到周圍大氣中，熱濕空氣中夾帶的部分水滴通過收水器截留，有效地控制水滴飄散損失，散失致大氣中的水蒸氣在系統中由浮球閥控制補充冷卻水。
設備優點
系統運行費用低
冷凝溫度在濕球設計溫度8.3℃以內是非常實際和經濟的，其結果是壓縮機功率比其它的冷卻塔/冷凝器系統節省至少10%的功耗，并且比風冷式冷凝器系統節省30%的功耗，風機的功率與冷卻塔/冷凝器系統的風機消耗的功率相當，并且大約是相同規格的風冷式冷凝器風機功率的1/3。由于泵的揚程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統中所需要的水泵功率25%。
節省初投資
蒸發式冷凝器把冷卻塔、冷凝器、循環水池、循環水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環水泵和水管等設備，也減少了冷卻塔/冷凝器系統中處理與安裝單個元件的費用。由于蒸發式冷凝器高效率地利用蒸發式冷卻換熱方式，所以能有效地減少換熱面積、風扇的數量和風機電機功耗。
節省空間
蒸發式冷凝器通過把冷凝器盤管和冷卻塔結合成一體節省了寶貴的空間，并且沒必要向冷卻塔/冷凝器系統那樣需要較大的水泵與管路。蒸發式冷凝器只要求大約是相同規格的風冷式冷凝器的50%的迎風面積。